风机的性能以风机的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等参数表示之。当风机的转数、大气压力和空气温度变化时，它们之间的换算关系如下表：

式中：
Q—风机的流量(米3/时)
H—风机的全压(毫米水柱)
η—风机的全压效率
K—电机容量安装系数
若在5千瓦以下时取K=1.15。
用户当使用状况为非标准状况时，则必须将使用的性能参数按表1的换算关系化为标准状况时之性能参数，然后按性能或性能曲线进行选择。
风机的安装与使用
1、安装前，应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。
安装时：注意检查机壳内，壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面和进出风管道联接处应调整使应自然吻合、不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别风机口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮碰等现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
风机的维护
风机及其系统不许带病运行。
风机应由专人保管、专人使用。
定期清除风机内部的积灰、污垢等杂质，防止生锈。
风机的维护必须在停车断电时进行。
风机维修试车时不许无关人员及行动不便者在场围观。
风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。
风机维修后应清点工具及其他用品，以防遗留在风机及管道内部。
除每次检修后更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
风机主要故障及原因
1、风机振动剧烈
风机轴与电机轴不同心；
机壳或进风口与叶轮摩擦；
基础的刚度不够或不牢固；
叶轮铆钉松动或叶轮变形；
叶轮轴盘孔与轴配合松动；
机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
风机进、出口管道安装不良，产生共振；
叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承温升过高
轴承剧烈振动；
润滑剂质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小；
轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心；
滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
开车时进、出气管闸门未关；
电机输入电压低或电源单相断电；
受轴承箱剧烈振动的影响；
主轴转速超过额定值。
我厂生产的六种规格的型号风机，其设计数据和配套沸腾炉的容量列表如下：