一、风机的用途
SM7-31-11型输棉风机是专为纺织行业设计制造的物料输送机械，主要用于棉纺厂输棉三吸系统和清棉滤尘系统的棉花输送，也可用来输送其他一些纤维、刨花、木屑等碎屑碎片等类似物质。
二、风机的型式
(1)风机为单吸入离心式，机号为№6、8、10、12。
(2)风机的传动方式为V带传动。
(3)风机可装成“顺转”和“逆转”两种型式。
三、风机的结构
该风机由叶轮、机壳、进风口及传动部分组成。本机的传动部分在4-72-11型风机的基础上加以改进，轴上套有甩油环，轴承侧盖上制有回油沟槽，可防止漏油。
四、风机性能的选择与应用
(1)风机的性能：

风机性能表中给出的性能，均指标准状况即按温度t=20℃，大气压力P1=101325Pa，气体密度ρ=1.2kg/m3而计算的。如风机的使用条件不符时，

五、风机的安装与使用
1、按规定的附图尺寸打好基础，安装前应对风机进行全面检查，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承、电机等主要机件有无损伤，传动部位是否灵活。
2、安装后应注意机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物，进出风管联接应调整之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机上，并注意保证风机的水平位置。
3、安装后的风机应作试运转，试运转时，风机必须在设计的管网中运行，如管网中有调节阀门，则在风机启动时应将阀门关小，待风机运转正常后，可逐渐开大阀门，调到规定的工况。经2小时连续运转后无异常现象后方可投入使用。
4、风机在运转时要注意电动机的电流是否超过规定范围的限值，如电流超标马上停机检查。
5、在风机试车时，出风口或进风口方向10米之内不许站人。
六、风机的维护
(一)维修和保养风机，无论任何原因必须确保停机断电，不许在运转中进行，不允许带电作业，不允许有与维修无关人员在场围观。
(二)定期清除机壳内部的杂物和叶片上的污垢和积灰，并防止生锈。
(三)除每次拆修后应更换润滑剂外，正常情况下1～3个月应更换或注入一次润滑剂。
(四)轴承温度不得超70℃。
风机的主要故障有：
1、轴承箱剧烈振动
风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
机壳或进风口与叶轮磨擦；
基础的刚度不够或不牢固；
叶轮铆钉松动或轮盘变形；
叶轮、轴盘与轴松动；
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
风机进出气管安装不良；
转子不平衡；
2、轴承温升过高
轴承箱振动剧烈；
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质；
轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小；
轴承安装歪斜、前后两轴不同心；
滚动轴承损坏；
3、电机电流过大和温升过高
开车时进气管闸门或节流阀未关严；
流量超过规定值或风管漏气；
风机输送气体密度过大；
电机输入电压或电源单相断电；
受轴承箱剧烈振动的影响；
风机工作状况恶化或发生故障。
七、订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方