空气压缩机的工作原理分为吸气、密封、输送、压缩、排气。当空气压缩机内的螺杆在保护壳内不断转动时，螺杆与保护壳的齿轮相互咬紧，空气中的空气由空压机的进气口吸入，空压机的机头配置由相对应的油滤在空压机运行的同时也会吸入机油，给机头提供足够的润滑防止机头结焦抱死，所以空压机的保护装置在空压机的运行过程中起着至关重要的作用，能够监测到人们监测不到的问题，并将监测到的数据传输到监测主机上方便我们的技术人员对监测数据的分析。

产品型号：ZBK380

工作电压：220V 50Hz 可定制380V供电电源

消耗功率：＜15W

温度测量范围：-50℃—150℃

温度测量精度：±1%  

急停控制接口：220V   1A 

外形尺寸：500X350X160mm

数据上传接口：隔离型485接口，通讯协议（选配功能）。

工作环境：温度-20~40℃；湿度0~95%RH无结露

空压机智能化控制功能配置

（1）空压机运行数据的采集、储存、分析

空压机数据采集部分通过通讯和增加各类传感器件及分频器件、温度传感器植入及采集模块，采集空压的进气温度、排气温度、排气压力、电机电压、电机电流、电机温度、空压机震动量等运行数据，数据经可编程序控制器处理后，传输至上位监控部分实施监控。

（2）储气罐超温超压保护功能   

3.1.温度传感器可以通过长三通实现与储气罐的无缝对接直接将温度感应头深入储气罐内部，并能够将传感器感应到的温度变化通过监测模块转变成为电信号传输到保护装置的主机上并以数字的形式清晰明确的显示出来，让储气罐内部的温度变化更加直观清晰。

3.2.压力传感器同样是通过长三通与储气罐实现无缝对接，不会破坏和改变原有气罐性能的基础上实现压力的完美连接，并能够将传感器感应到的压力变化通过监测模块转变成为电信号传输到保护装置的主机上并以数字的形式清晰明确的显示出来，让储气罐内部的压力变化更加直观清晰。

（3）冷却水监控

    如果空压机采用水冷方式冷却，对冷却水的压力和温度需要实时监控，该系统采用压力变送器和温度传感器对空压机的冷却水实时采集数据，数据经plc处理后通讯到工业计算机，在显示终端实时显示。

（4）储气罐自动排污

空压机排污采用plc控制的自动排污控制方式、通过plc对电控阀的控制来实现风包的自动排污。在自动控制的同时，可以通过远程工控机的操作实现远程手动控制，且自动排污周期通过远程工控机可调。

（5）报警及自动停机

在上述实现的监控功能中，均能实现本地、远程报警及自动停机，本地报警在监控数据达到安 全报警阀值时，能发出声光报警，远程报警可以通过工控机检测及查询。上述监控数据达到安 全停机阀值时，可以立即停止空压机并发出报警信号。

（6）空压机远程操控（电脑端、手机端）

    在不破坏原控制系统的基础上，通过完全隔离的开关量远程对空压机实施启动、停止控制。启动停止通过上位机电脑远程实施操作，系统集成智能管理功能，可以实现自动控制、切换空压机，轮值及控制参数可以根据需要自行设定、修改，从而达到高的自动控制性能。

 

产品设计依据

   本公司自主开发生产，拥有独立（软著）知识产权。安标认证的空压机无人值守（在线监控系统）其主要生产设计依据为：

1. 2016版《煤矿安全规程》

2. 国家煤矿、非煤矿山《在用空压机检测、检验标准》即“AQ”标准；