【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升,一般油液的工作温度在30-60℃较合理,异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油);
2、经常保持液压油清洁,加油补油时要经过过滤,不要与其他液体混用,新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的,需要缩短换油周期。(建议用油:46#液压油);
3、设备若长时间不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧産生变型而影响元件之性能;
4、设备不能长时间超负荷工作,本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2;
5、开机前应检查机的电路,油路是否有渗漏现象,关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人操作,闲人勿动,操作者须熟知操作要领,设备须按时保养维护,保证机器旁边必须有人,平时必须做到人离机停
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超常使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空压运行一至二分钟,一切正常方可工作
5.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
6.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
7.严禁将手,头置于模具与压头之间。
8.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方。