运行状况进行了大量的统计分析

　　煤气站在锌厂生产中占据着极为重要的地位。煤气供应不上会引起炉温聚降，炉体开裂；运行设备配置不合理，不但会影响正常生产，甚至造成煤气管路出现负压而爆炸，导致不可估量的损失。因此，如何合理配置设备容量与运行台数是锌企业为关注的研究课题之一。以前，锌厂煤气站都采用经典控制模式，在生产过程中我们发现，这种模式既不便于调整，同时抵抗恶劣环境能力差。难以满足生产实际中各种复杂状况的要求，常常给正常生产带来相当被动的局面，也给人们以很大的恐惧心理。改善其电气控制环境，提高电气控制质量就显得格外重要。根据工艺对电气控制提出的基本要求，我们对锌厂生产实际进行了深入细致的调查，对近年来锌厂运行状况进行了大量的统计分析，广泛征求有关人员的意见，研究开发了一个大开环多逻辑组合的PLC自动控制系统。经过近两年时间的运行状况证明，此系统运行稳定，调整灵活，控制效果完全能满足生产要求。本文就此控制系统的构思，控制原理作一个系统介绍。工艺对电气控制的基本要求：当鼓风机全停时，排送机全停，引风机全停；排送机不论开多少台，只要有1台非正常停机，引风机就应全停；当开动4台鼓风机时，有1台非正常停机时，排送机暂不停，但应报警至各调整室；当开动3台鼓风机时，有1台非正常停机时，要求排送机相应停1台，同时引风机全停；有2台非正常停机时，要求排送机相应停2台，引风机全停，并须报警至各调整室；非配置不合理的引风机停机时，其它设备不停不报警；相应停顺序为鼓风机停y排送机停y引风机停；煤气洗涤机不在联锁范围内；要有单机/联锁切换功能。PLC自动控制系统设计锌厂对煤气供输系统的总体要求是：煤气管路必须保持正压，煤气供应量必须满足各煤气用户的要求。针对这一原则，锌厂煤气系统的电气自动控制可以从两方面着手进行：一方面根据生产工艺设置所提出的逻辑组合方式进行控制，简称为逻辑组合控制方式；另一方面可根据煤气压力来进行自动调节控制，简称为压力控制方式。但由于工艺对压力控制方式尚考虑不成熟而未予采纳。因此，经过多方人员的反复论证，开发了一个大开环多逻辑组合的PLC自动控制系统，整个工作包括硬件部分与软件部分。