电子管烘干设备工作原理

　　电子管烘干设备为大型、高功率输出设备，其应用领域十分广泛。例如木材烘干、烟草烘干、纺织行业的纱锭烘干等。电子管烘干设备工作原理是利用水对特定频率的电磁波具有高吸收率的特性，把电磁能转变成热能，从而起到加热烘干的作用。国内企业未有成功研制先例。经过必要的市场调研，研制出首台电子管烘干设备，用于纺织行业纱锭烘干，目前已交付用户方使用。烘干设备操作程序为：将待烘干的纱锭置于传送带的一侧，传送带缓慢移动，带动纱锭徐徐通过辐射舱，在辐射舱内纱锭被烘干。在传送带的另一侧取走已烘干的纱锭。传送带连续运转，实现了烘干设备的不间断持续工作。烘干设备结构设计有一定的特色，下面就设备的结构技术特点，以及研制过程中所遇到的若干问题和相应的解决办法作一介绍。结构组成烘干设备主要有高频舱、高压电源舱、辐射腔体以及机座传送带等组成。高频舱、高压电源舱用槽形件支撑，位于整个烘干设备上部。高频舱底部开孔，用于高功率射频输出至辐射腔体。主体骨架均采用钢板或钢型材焊接成形。在确定主体结构形式后，我们作了必要的刚度校核计算。因烘干设备外形尺寸较大，在结构设计中，考虑将其拆分成若干个运输单元，并使之适宜现场安装成型方式。高频舱内主要器件均为铝板及铜管制成，耐热性好，处于高频电磁场下，其铁损和铜损也小。高频舱、辐射舱门及进出风口均加导电的弹簧刷或金属丝网屏蔽，以防止微波泄漏。所有门铰、把手等附件尽量选用现有成熟结构，而不再自行设计，从而提高了设计效率。