基于变频调速技术的煤气加压风机控制系统

　　变频器及节能技术4，1基于变频调速技术的煤气加压风机控制系统广东省韶关钢铁集团有限公司512123文张波韶钢混合煤气加压站共有4台离心式煤气加压风机，4台风机进出口并联于加压前后的煤气总管管道上。在煤气用户全部正常的情况下，若开动1台风机则不能满足用户需要，若开动2台风机则风机均在低于额定工况下运转，运行电流在9，0，负载率低于65.其风压与流量的调节靠操作机前的翻板阀的开度来实现，并江要保证2台风机的负荷平衡，以防止在高压力小流量时出现风机喘震，使风机运行+稳定而损坏机器部件。因此调节操作困难，浪费电能，特别是在部分煤气用户检修等流量下降时，电能浪费更大。风机的电机均采用自耦变压器降压控制器来进行起动控制。

　　1控制系统改进方法根据煤气加压站4台风机只运行2台机组即可满足工艺流程需要的特点，选购了2台富士FRENIC50007系列变频调速器。由于在正常生产情况下，煤气的供应及用户压力波动不大，因此，用在控制室由操作员调节电位器，来手动给定电机的转速。

　　原来的，耦降压器控制器保留2套，把另外2套配电柜改为变频器柜，其控制原理1.10为直流电抗器，1为急停开关，5，为调节电位器，01只02分别为故障与运行指灯安装尸操作室的操作台上。压力接点串接于控制回路中，其作用为，当煤气进口总管压力低于1.5kPa时，风机自动停机，以保持管网压力为正压。

　　增加1台控制转换，其控制系统原理如冬12.，2及，4均为具有中间断开位贾的双向隔离开关，用以选择所需风机。K为母线牌。

　　这样，可以任选2台带变频器的机组来运行，而当任何1台或2台变频器有故障，或需检修时，又可运行原起动柜，而不会影响生产。

　　2台变频调速器控制4台风机原理意2改造效果实现了风机的软起动，起动电流只存额定电流的6倍，减少了对电机变阼器等设备的电流冲击，起动平稳，大大减少了对起动设备的维护工作量和起动故障率。

　　电机运行参数可直接显，保护功能齐全，有完善的故障诊断记珙功能，有利于迅速查找和排除故障。

　　节电效果十分显著。韶关钢铁厂煤气加压站2台风机为24h全天工作，除去检修时间，按每年工作360天计算，如电费价格按56元汰从上计算，则每年可节约电费共约16.73万元，年半即可收回全部投资。