大型风机现场做动平衡的原理及方法

　　设备磷肥与复肥大型风机现场做动平衡的原理及方法唐云辉南环化工打限公吨凡名明Mmi关键词大型风机；振动值；作法；动平衡1摘要大型振动位大于标准规以九时，须及时对转子做动平衡。恨掂动平附原理。对德阁生产的12，风机半开式叶轮转子做动平衡，现场用1台简单测振仪通过多圆作法求得在叶轮上所需加减配重量及位置，使风机振动值小于其标准规定值，风机运行18和仍处于良好状态，此方法适用于转子出0宽度与叶轮方。径比值兮18叫0的转子，转子叶轮不受型式影响，只需简单测振仪，大大节约时间和费用而且平衡精度高。特别适用于高转速高功率大型风机在生产现场做动平衡。此方法有工程应用价值，值得广泛推广。

　　1中分类号丁445我公司从德国3，1进口，1200半开式叶轮风机，此风机安装调试时，德国专家说可现场做动乎衡，但具体方法未介绍。2001年因风机振动值大于，12056标准规定值，严重影响装置正常运行。

　　当时与国内几家大型风机制造厂联系现场做动平衡，答复均要求将风机转子运到风机制造厂做动平衡才可满足技术要求。为急生产所急，根据动平衡原理，用多圆作法求得未知量，完全满足大型风机现场做动平衡要求。此方法简单易行。

　　1设备的振动和分级转部件中不平衡量的存在所产生的振动，不平衡量模是用不平衡重质量与其所在的半径厂之乘积按1301925中说明，不平衡质量与不平衡重量是通用的。当风机平稳运行时所加配重质量肌产生的是不平衡离心力，本文多圆作法中，不平衡离心力不平衡质量与不平衡重量是通用的，不影响终所需加减配重量及位置。

　　作确定振动的测量值，拟则上低频振动采用位移值度量，中频振动采用速度值度量，高频振动采用加速度伉度量。但在现场进行设备的振动测量和评定，佳监测参数是速度。因为速度有效值，接近于振动04的能量值，它象征着振动的破坏力。

　　所以，般采用速设效值作为监测参数。

　　i.i设备振动物体受到外力使质点产生随时间的往复运动，即是振动。设备管线建构物等受到风力流体动力机械力热力等都有可成广生振动。对于回转设收稿日期2，3，321；修回日期12，3，5，5备因旋转部件运动而产，的振动，印大型风机旋作者介唐云构他6，另，安徽当涂入，工程师。

　　唐云辉大型4机现场做动平衡的原蔌。及方法1.2设备振动分级矩胁形成的矢量和如下人能感觉到的振动值为，迎常设备振动值1.81时，振动状况是优秀；振动位在1.8，4.5，8时，振动状况是良好；振动值在4.5，8时，振动状况是容许的；振动值，8时，该设备不容许再运行，需要检修。

　　测量振动值时，应在靠近质心处的轴承上测定。

　　设备振动情况可按照石化工业标准进行分级判火组①朋组，0组，1组，好可以好可以好还可以可以好还可以可以不允许还可以可以不允许还可以不允许还可以不允许注①K组指15kW以下小机器；②M组15，75kW中型机器，在专用基础上可适用到300kW；③G组大型机器安装在刚性的或重型的基础上，其固有频率大于机器转速；组与组相同，安装在低调频基础上指有减振的柔性基础。

　　2风机转子做动平衡的原理及方法风机的振动是由不平衡产生的，故在风机使州观场，可以用1台振动仪对风机转子做动平衡。

　　分别所加的附加力矩因在圆周上位置不同，它可能会和初始力矩财。叠加，使得振动加大；也可能与初始力矩衡相抵消而使振动减小。所以3次的读数+可能都相才形成以上组方程置方向。具体解此方程组是比较困难的，必须选定原点，确定矢量方向后再换算成复数计算。故圆解析法应用起来比较麻烦。

　　圆作法采用圆作法比较简单，它以4万为原点，13为半社作阁。这3个晷将相交于入，此点为各矢量大小和方向所求未知点，即是配重应力1的位直。而配重质量为删，聊=尺以讲初始不平衡量似，=，r圆交会点到圆心的半径。新的配重和位置所形成的力矩〃将使初始不1；衡量抓到平衡，即胸。与抓，数值相等，方向相反，即+财。=，此时达到平衡，从理论上讲，以做到平衡为孓的理想状况。实际上，因种种原因而达不到，但己足够达到设备的工程应用要求。

　　多圆作法2.1圆解析法圆解析法的步骤如下设风机的不平衡为，此，风机运动质心与几何中心屯合，达到理想设计状态，此时在轴承固定点测得的振动值将为0.此状态下，在风机转子背板处以中心为圆心画个圆，并把质量为71的配，块分别3次放置丁1该晷周相距120上并固定。

　　设此圆半径为即给转子增加了的不平衡量，此时启动机平稳运厅时将味1有，成不平衡量而引起的振动，其振动值均为〃振动仪读数。

　　机具有初始不平衡力矩财。时，其对应的振动值为在风机背板上圆，片把该圆周按120分3等分，得到453个点，此时把质量为，的配重依次分别4.4心6并分别测得振动值13.

　　此时如3的读数将不相等，原因如下所谓的不平衡玷是1个力矩，该力矩是矢量。当除圆作法外，应用上述原理可在4个点或更多点上13作平衡，并且用矢量和的方法，把平衡配重加于更适合的位置，这在高速大型风机上尤为重要。

　　3多圆作法在大型风机上的应用我公司硫酸车间千燥塔后风机为进口德国转违519917洲，匹配电机940.此风机机械振动判定标准，2056机械组，等厂64675机械组闪制造，己打确定的平衡块添加位置。该位置距转子轴心30，牛。是以90方位布置，所以，圆法不适用，而改用圆法，步骤如下。

　　3.1滴定配重块质量e转子质量中心与旋转几何中心的距离；4从3点，加所1力，后上始不平衡力，lishin8磷肥与复肥为58，如要平衡到振动值8，所加配重应消除平衡振动值，4.0 1扁心力矩为将配虚块放聊在距圆心位置观的平衡孔3.201200风机叶轮配重风机壳体有给叶轮加减配重手孔，叶轮背板上已有配重块添加孔。配重378制作成垫圈式样，叶轮背板上面4个配重孔分别标注为45，并做好不易被擦的标注。

　　首先，把配重块加到4孔，启动风机，此时测到振动值完成后把该配重块拆除十轮恢复初始状态。按上述步骤把配重加到孔。测得振动饥，2，依此法测得304.

　　3.3作在上述测量中，己测得各点对应的振动值，4OABa2C此时即可严格按比例在叶轮背面纸上作2，分别以45，0点为圆心，以，1似，324为半径作圆。此4交汇于点。点即为配重块应放置点。

　　对于半径的取值应注意首先选振动值大读数点，该点的广值必须大于平衡孔到圆心的半径30作，观察其相交情况，如相交不到1点，则增大或减少值，并仍然按上述比例作，使其交于点。

　　轴心为，点，在轴方向分解量实长，按，34出山比例求得6轴对应的即为叫，通过公式2计算，即得需在‘轴分解方向上加理论配重。实际中因测量仪器的精度位置等影响，需在理论计算的配重上再乘以倍的影响系数即为加载配屯，成对应反减配虫，风机通过以上运行，开车时振动值为0.8爪，8，运行18个月后现振动值实测为1.2顶8，风机运行平稳，达到预期目的。

　　如果作后，分别以455为圆心作的4圆不能交于1点，而是个较小区域，取区域中部为交点，同上按比例计算，折算得到相应的2平衡孔应分别增加的配铨。

　　4多圆作法在大型风机上配重的讨论与建议在操作中，多圆作法有以下问，需说明严格按比例作后，后交点不是1点，而是小片封闭的区域，发生的原因与测量仪器的精度测量位置测量方法有关，但该区域较小，配重布置到该处即可。

　　若后配重布置处不是理想点，可用力的分解方法，把配重分配到附近相邻的2点，并复查此2点所形成的矩无论方和值都应与上要求相同。

　　此方法适用于转子出口宽度与叶轮直径比值为18，10的转子，如转子过宽如电机转子，低压大风量风机叶轮，其配重在轴向上要充分考虑，使用本方法时必须引入元解，这里不再赘述。

　　总之。多叫作法只纶要简单仪器，转子叶轮不受型式影响，大大节约时间及费用，避免到厂家做动平衡需加工辅助工具及转子倒运等等带来的不必要麻烦。而且得到平衡精度高，特别适用于高转速功率在8501以上大型风机在生产现场做动平衡含转子通过焊接打磨加减配重。此方法具有工程应用价伉，值行推广。