立窑罗茨风机变频器控制供风系统研究
纛霪蜷厉蜜笮霾漏,浪诉爨漏般史延明近几年水泥立窑企业普遍采用变频器控制供风系统,它与传统的风阀控制系统相比,具有很多优点调整风量。风压平稳灵敏;节能系统不漏风噪音小;电动机启动平稳。但也存在着使用误区使用变频器,认为可以将放风阀拆除;主油箱副油箱轴承温度高,认为是轴承和安装问。
使用变频器后不少用户由于怕放风阀漏风影响供风效率损失能源,将放风阀拆除,使供风系统形成个相对封闭的系统。众所周知,罗茨风机是定容式风机,风量不随风压大小而变化,风压随阻力增加而增加,因为窑内始终保持定的阻力,使供风系统内具有定压力的高压风,停风机之前无法将其放掉,当切断罗茨风机动力时,系统内的定压力的风,将对风机叶轮产生个反作用力,迫使风机反向旋转,众所周知,罗茨风机是严禁反向旋转的,因为会产生两叶轮磨擦或敲击现象。另外在大修罗茨风机时,为相对延长齿轮副使用寿命,在调整两叶轮相互间的间隙52时详,3在调整52将52的值调整在许可范围内的上限,即大值。在调整52时将52的值调整在许可范围内的下限,即小值,罗茨风机装配间隙详。这样随着风机齿轮副工作齿面的磨损52逐渐减少,5逐渐增大,但此时齿轮副齿侧隙有可能超出许可范围。罗茨风机正向旋转并无异常响动。由于齿侧间隙的增加,当齿侧间隙大于或等于52时,风机反向旋转时轻者两叶轮间会产生磨擦或轻微的敲击声,重者可将两叶轮敲碎。
有些罗茨风机齿轮润滑,采用浸浴式润滑,齿轮端轴承润滑靠齿轮转动飞溅润滑,前轴承则由副油箱里甩油盘飞溅油润滑,当采用变频器时,风机达不到工作转数,即电机达不到全频工作状态,般只在24HZ35HZ之间,由于工作转数的降低使轴承润滑不良,油的散热能力降低,积成高温。
结论1.采用变频器控制立窑供风系统,必须加装放风装置,停机前必须先放风;2.罗茨风机检修时两叶轮工作间隙5252应相致;3.齿轮副齿侧间隙按技术要求控制,当齿面磨损量加齿侧间隙,近于82时应更换齿轮;4.主副油箱加大冷却水,改变副油箱里甩油盘的结构,增加个串水冷却管。
2主动叶轮罗茨鼓风机的装配间隙叶轮与叶轮之间的啮合间隙5叶轮与机壳之间的径向间隙52单面叶轮与前墙板之间的轴向间隙53定位端叶轮与后墙板之间的轴向间隙64自由端同步齿轮副侧隙心作者单位黑龙江雀宁安市山市水泥厂设备科用工艺技术
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