机械式密封在煤气鼓风机中的应用

　　1机械式密封的选型及产品设计特点1.1初步选型根据煤气的特点，我们选用CDSA*双端面集装机械密封，它能够确保隔离液压力大于工作介质的压力，防止前级密封失效而导致煤气泄漏到环境中。

　　此种型号的机封适用的工况为：压力：一级密封压力<200N二级密封压力<（根据O形圈的材质而定）介质：水、轻烃类、煤气、液化气、润滑油、酸、碱等各类化学介质。

　　双端面集装机械密封具有以下特点：集装式设计，安装简便可靠，无人为安装误差；平衡式密封环设计，能承受较高的介质压力波动影响；静环自动补偿机构，可以克服端面角向偏移影响，补偿端盖面与轴的不垂直度；模块化设计，零部件易于互换，安装简便；内置小弹簧不与介质接触而不会被堵塞或腐蚀；静环自动补偿设计，小弹簧不受离心力作用，适用于更高转速；整装密封环设计，适用于高温环境；承受隔离液及操作过程中介质压力波动的作用，适用于高转速；（3/8英寸）送水和排水孔，大限度改善机封内部工作环境。

　　1.2终选型经过研究证明，CDSATM完全能满足客户设备的工况，它是一种双端面的机械密封，用于密封易燃、易爆和有腐蚀性的工作介质。首先，它完全符合防爆型设计，因为其动静环摩擦副都采用非金属配置（碳石墨/SC/TC），不存在任何金属摩擦的可能性，因而也不具备燃烧或爆炸的可能性。通过在轻烃类（乙烯、丙烯、甲烷等）易燃易爆极端危险工况下的应用，证明是成熟的产品。其次，CDSATM的轴向补偿弹簧是安装在静环后面，允许隔离液与工作介质压力差<200N，轴的线速渡< 20m/s隔离液部分有一个已申请专利的抽起圈吸机构，能够使隔离液定向并且迅速流动，从而尽快带走动静环摩檫产生的热量，使动静环始终处于一个较低温度的工作环境里，从而延长动静环的工作寿命。另外，其金属采用优质316LSS不锈钢，动环采用浸渍石墨，它具有自润滑性和良好的散热性。静环采用碳化硅，这种材质硬度高、耐磨、耐腐蚀而且散热性好，和石墨组成一对很好的摩檫副。O形圈材质采用EPR橡胶，这种橡胶具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性和耐老化性。

　　终确定机封的型号如下：轴径（或轴套直径）：95mm一级密封动静环材质：C/SC内、外部O形材质：EPR二级密封动静环材质：C/SC垫片材质：AF1金属件材质：316LSS2应用采用CDSATM双端面集装式机械密封，应用在济钢燃气发电厂转炉煤气车间两台AI180煤气鼓风机的轴部密封处。其安装示意图如所示。

　　2.1安装步骤和注意事项2.1.1检查轴偏差不严重，要求轴套表面光洁度不低于6级，手安装示意图摸上去感觉光滑，无毛刺。确定轴的直径在公差范围内（*0.05mm）；保证O形圈与轴结合均匀，以防止O形圈被划伤。确定密封处轴的径向跳动量不得超过0.1mm如超过，2.1.3机械密封的安装在钢制过渡垫片上均匀涂抹密封胶，将它和风机密封腔装成一体，紧固过渡垫螺栓，并调整紧固后的过渡垫与轴的垂直度<0.3mm.用清洁的润滑油涂抹机械密封上的轴套O形圈，并涂抹于风机轴上或轴套O形圈通过处，将机封在轴上滑入。

　　将风机的两组轴承定位，紧固地脚螺栓（注意：不得再对轴承或轴进行调整）。

　　在机封压盖的垫片上涂抹密封胶后，均匀对称地拧进机封压盖螺栓，直至确认紧固。

　　依次逐步均匀抒紧穿过薄壁轴套的驱动螺钉，直至紧固。

　　沿逆时针方向手动旋转轴，检查机封运转是否平稳，并注意密封腔内有无金属与金属接触的声音。

　　拆去三个定位块，留存以备下次拆卸时用。

　　按要求连接好水系统管路，注意在配管时要考虑不能有过多的管阻损失，否则机封辅助系统的作用会大受影响。

　　安装前定位螺钉和驱动螺钉应穿入轴套壁但不突出内壁。

　　在紧固压盖螺栓后才能锁紧驱动螺钉。

　　进水、排水环境控制孔在紧固压盖前一定要先对好管口并且不能接错。

　　3应用效果应加以调整。为了密封安装后运行良好，安装时放置测量表在轴的末端，沿轴向用力推或拉轴以测量轴的窜动，其窜动量不得超过0.13mm. 2.1.2检查密封腔及密封腔外端面确认密封腔洁净、端面必须平整光滑，好光洁度不低于5级，用测量仪固定在轴上慢旋转，测量头放在端面，测量出垂直度不得大于0.3mm，如超过应加以调整，以确保机械式密封工作界面的垂直度。

　　在改造安装完以后，fAI180煤气鼓风机连续运行3个月没停机，每天现场检测CO浓度（距离轴封20mm处），监测结果均表明CO的浓度为零。

　　风机改造完毕运行至今，轴封部煤气泄漏保持零泄漏，使用效果良好，有效改善了煤气加压机房的环境，消除了煤气加压机房长期存在煤气泄漏的安全隐患，彻底根治了煤气鼓风机的轴封泄漏的难题。

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