变频调速技术在35TH抛煤炉风机中的应用
苏盐科技变频调速技术在04;<抛煤炉风机中的应用姚益荣朱贵煊(江苏省井神盐业有限公司,江苏淮安a!!)能的有效途径。
刖言当前,我国大力提倡建设节约型社会,实现可持续发展,作为电力企业,节约能源应首先从省煤节电着手。风机是电厂中应用多、耗电量较多的低效耗能设备,它们大都采用交流异步电动机带动,并进行恒速运转,当生产需要调节风量时,实际采用的办法是调节挡板,这种控制虽然简单,但在运行中存在着设备长期恒速运行,效率较低;多数为低负荷运行工况,设备容量不能充分利用;设备易损,维修量与维修费用大;启动电流大,对厂用电系统产生较大影响;自动化水平偏低等问题。
为解决上述问题,目前很多电厂都试用变频调速技术控制风机运行,经过比较应是一种行之有效的节能措施。下面就以井神盐业公司热电分厂2锅炉引风机的应用为例进行说明。
1变频调速1.1变频调速原理异步电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数存在以下关系:可以看出,转速!与电源频率/成正比,如果均匀地改变电动机定子供电频率/,就可以平滑地改变电动机的转速n.基于这一原理,变频调速由变频器作为变频电源来调节电动机的转速。
1.2节电原理从风机的特性看,一般存在下面的关系:中,1、2为风机的风压特性曲线,分别代表转=Kn(1)速保持n卜n!时,风压同风量的关系;3、4为管道的风=I/n2(2)阻特性曲线,分别代表挡板在某一开度下,管道的通风艮即:风量%与转速n成正比;风压)与转速n的平方成正比;电动机的轴功率(与转速n的立方成正比。
动装置效率。
显然,采用转速调节时,当要求风量由100 3降到503时,只需使转速下降50 3即可,而轴功率则由(=Kn3降到(2=K(503n)3=133(,即可节约873的电功率。如果考虑转速下降时效率下降等因素,即使降不了这么多,但效果也能在603~803之间,节电效果很可观。
从风机的特性曲线图中也可以明显看出节电效果点,此时风机的压力与管道的通风阻力大小相等,方向相反,处于稳定运转状态。
在风机挡板开度不变的情况下,当风量从!!=1降到!= 0.5时,转速由降为"2,此时风机由A点转移到C点工作。将电动机的输出功率用面积表示,则由面积OHiAQ,减小到OH.CQ,这就是在由转速控制下,风量由降到!2时各自所需功率的直观反映。
如果采用传统的节流调节,转速保持不变,当风量1降到!= 0.5时,必须使挡板的开度减小<管网阻力加),此时风机的效率降低,风阻特性曲线由3变为4,风机的工作点由A转移到B,风压略有加(由H,加到H),电动机的输出功率面积由OHiAQi变为OHBQ,前后相比,减少量不大。由式4)可见,功率P减少不明显,同风量的减少不成比例,此时功率P中的大部分用来克服管道的通风阻力而白白浪费掉了。还要说明的是,即使将风门完全关闭,轴功率也只显然,两种减少风量的方法,面积H3H2BC代表了二者之差,即可以节约的功率值。风量越小,节约的功率就越大。这两种方法所需功率的比较见。
两种谪节方式所需功幸比较2节能应用井神盐业公司热电分厂有4台型号为U6-35/39- 450的中压单汽包、自然循环辐射式抛煤炉,现4台炉的送、引风机均采用变频调速装置。现在我们以2炉引风机为例,分析实施变频调速技术改造前后的节能效果。
原设计时,炉引风机电机额定容量为11;<,额定电流为'“人,正常运行中,电机电流为丨95(左右,但在将风门挡板开至大时,风量仍不能满足需要。后将电机更换为132;<,但电机电流仍在200A上下,风机出力无明显改观。2004年=月,对2炉引风机实施技改,拆除了风门调节挡板,加装了变频调速装置,不但保证了锅炉运行调整时的风量需求,而且节表1 2炉引风机改造前后的情况名称型号改造状况配套电机额定容额定电量/kw流/A额定转速/r/min运行实测电流/A 2引挡板调节Y315S-4风机变频调节Y315M-4根据每日电气抄算的电度表数值可以看出:采用挡板调节,每日耗电量约为2700;<采用变频调节,每日耗电量约为1 900;<士。机组的发电量是定数,厂用电量减小,那么上网电量就加了,对电厂来说就创造了效益。
以2炉引风机运行情况为例,年运行时间350d,上网电价0.395元4<4来计算,全年可节约电费:运行一年多来,效果良好,不仅大大节约电能,还具有以下特点:一是控制灵活,提高了系统自动化水平;二是启动性能平滑,降低了启动时的大电流对厂用电系统的冲击,以及大的起动力矩对电动机的损坏;三是减少了风道振动,改善了锅炉运行稳定性,延长了设备检修周期;四是应用过程中,在电厂受电网冲击等事故时,常出现低电压使变频设备保护动作跳闸,并难以立即抢合成功。针对此问题,从变频器中引接一对保护强制复位按钮至操作现场,出现跳闸情况,按一下复位按钮,保护接点立即返回,保证可靠启动。
3结束语理论和实践证明,电厂锅炉引送风机采用变频调速技术是非常可行的,可以节约大量能源;经济上也比较可行。目前变频器市场价位400~500元4<,一台132;<变频器6 ~7万元,一年内收回成本;变频调速既有调速功能,又有改善控制品质功能,是实行自动化控制的配置。
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