4号高炉D900风机富氧生产取得好效果

　　表2各层水温差控制层段1~234-5水温差T0.5 12月30日至今又增至4.5tA.并做到早动、少动，加强对喷枪的检查，保证有10根喷枪正常工作。从2000年元月5日起充分利用厂部给予的余氧配合大喷吹，获得了良好的冶炼效果。

　　2.5加强中部调节，控制良好操作炉型维持合理的操作炉型是高强度冶炼和获得高产低耗的基本保证，我们严格控制中部水温差和炉墙温度，使渣皮相对稳定，其水温差控制2.6加强监督与考核今年我们吸取1999年1月1号高炉炉况失常及5月21日4号高炉连续低炉温悬塌料的教训，制定了以炉况管理为中心，消灭重大炉况失常的措施：一是建立高炉炉长、值班主任、冶炼工程师、厂长四级炉况管理制度，以炉长为责任人，把炉况管理职责落实到个人。二是建立工艺监督和考核制度，监督工长执行高炉操作标准化情况。三是及时反馈原燃料质量，根据原燃料条件的变化采取相应的对策，确保炉况顺行、稳定。四是对篼炉正值班工长实行年薪制，有压力又有动力，提高其工作的积极性。

　　3结语高炉实行优化强化冶炼，精料是基础，尤其要提高焦炭与烧结矿的质量。

　　高风温配合大喷吹，炉缸活跃，工作均匀，加上大料批正分装的装料制度，煤气流相对4号高炉D900风机富氧生产取得好效果4号高炉有效容积为306m3，配有一台D1000风机，一台D900风机作备用机。生产中主要以D1000风机运行，D900风机主要在D1000风机检修时短时间使用。

　　迫停下并送到外省进行检修，故4号高炉改用D900风机加富氧维持生产。

　　富氧初期，富氧量不受限制。但根据4号高炉风口配置、风量、风温、喷吹量及目前所使用的熟料比，把富氧量定在12001400m3/h，以确保炉况顺行及达到D1000风机所送风量中的氧量，同时又不因富氧率过高而造成风口前理论燃烧温度过高而影响炉况顺行。

　　与无富氧生产时D900风机的高月产750t/d相比，富氧达到1200m3/h时，24月平均日产量达到888.82t/d，增产18. 5，与使用D1000风机（1998年10月~1999年1月）时平均日产866.31t/d相比，增产2.6.同时，由于富氧采用的是保证转炉厂使用后的余氧，减少了制氧厂的放散，对全公司来讲也就减少了能源浪费，提高了经济效益。

　　另外，富氧后，由于风口燃烧温度提高。煤燃烧率提高，有利于稳定喷吹，渣铁物理热提高，有利于降低。与1998年10~ 12月相比，下降了0.06，同时随着的降低，折算综合焦比下降了llkg/tFe.（炼铁厂李顺银林俊贤）