变频器在工业锅炉引风机上的应用
一种万法寸海涛对LOGO!输出扩展的崇利制钢有限公司(河北涉县)输出点数少于其输人点数,使其在一些场合的应用受到了限制。我们町以通过增加几个中间继电器的方法,扩展其输出点数,使其控制功能达到充分的应用。
一台6路抢答器为例,介绍对4个输出点的扩展方法。
点,4个输出点。6路抢答器要求6个按钮输人、6个信号灯输出和1个电铃输出。
6个按钮(SI、S2S6)直接接到LOGO!的输人端(、1216),LOGO!白勺4个输出(Q1、Q2-Q4)接到4个中间继电器(KM1、KM2-KM4)的线圈卜用4个中间继电器的触点的组合来控制信号灯(HL1、HL2HL6)和电铃(H)的状态。
程序编制根据抢答器的要求,编制输人到输出之间逻辑关系。由T输出点数达不到要求,利用LOGO!提供的中间标志来实现。LOGO!内部可以提供8个标志,程序如所示,:段程序实现抢答器逻辑功能,第二段程序实现标志到实际LOGO!输出的转换。实际上,LOGO!输出再通过中间继电器触点的组合,实现对LOGO!输出点的扩展。
3.说明对于4个点的输出,理论上可以扩展到15个点,-Q2―04伸是在实际应用中,由于受到内部标志个数的限制,或外部中间继电器触点数的限制,往往达不到理论的数量。但是在要求的输出点数略大于所提供的输出点数时,利用此方案进行扩展,完全可以实现其正常功能经试验,效果岛好,具有简单易行、经济效益明的优点。
(编辑叶帆)可编程序控制器技术改造变频器在工业锅炉引风机上的应用济钢炼钢厂冯俊承济钢动力厂姜言明刘建平李宝图断路器r交流接触器C20-400双投开关变频器济钢有4台工业锅炉,以4芎工业锅炉为例。该锅炉引风机原采用调节风门挡板来控制风量。其电动机为Y315S-6型、llOkW,不仅在挡板上消耗了大量的功率,而且因夏秋季时居民采暖用汽停用等因素的影响,实际州汽fi大量减少,锅炉一般在半负荷状态下运行,但引风机电动机运行电流仍维持在180A左右,造成了大量的电能损耗。
析(应用变频器调速可望在一年内收投资成本)后,决定在4号工业锅炉引风机h使用变频调速。为保证锅炉能长期安全经济运行,确保生产、生活用汽,在4号工业锅炉引风机上应用了ACS694 -0140-3型变频调速柜,该柜为双排式结构,在调速装置出现故障的情况下,可迅速切换至丁频运行。根据实际计算,变频器功率选用了统的接线与所用的电器见附图隔离开关电动机变频器在间歇转炉上的南风集团硫化城分公司(山西运城市)胡春末bookmark3应用我公司有10台直径2.5m、长6m的间歇转炉用于硫化碱的煅烧。多年来,间歇转炉一直采用18.5kW交流异步电动机作动力,经减速机直接起动,正反转控制运行中存在以下问题:电动机正反转操作频繁,对机械和电气设备的冲击损伤严重;炉体只有一个速度,使得原料在熔化前由于炉体转速过高,造成粉状原料翻腾剧烈并通过烟道大量的被抽走,既损失原料,又污染环境。为此,于2001年4月始着手研究用变频调速装置改善转炉的运行情况,经过两个多月的反复研究、设计,现已全部应用在所有的间歇转炉上,取得了明显的经济效益和社会效益。)采用HAVF-218G变频器取代原来的接触器来控制炉体的转速,接线见附图,利用艽多段速度、快慢速以及外部端子控制等功能,实现远距离的快、慢、正、反转控制,达到了理想效果。
能,设定佳起动时间(112s)替代原的直接起动方法,4号工业锅炉变频调速技术改造主线完成后,在原控制系统中串入一调节旋钮,其主要作用是方便值班人员根据实际负荷需要,调整运行转速,切实达到节能目的。全部接线完成后,次空载试机时,无法起动,检查各输入参数均满足要求。在修改输人参数无效的情况下,我们修改其控制方式,实现了正常起动。分析原因是:在空载试机时,变频器为转矩控制方式,转矩须达到预设数值后才能实现起动;而电机在空载情况F其转矩值很小,达不到预设值,故无法起动。电机机械带来损耗,而降低T起动电流。)在原料熔化前,炉体慢速转动,尽:ft减少原料翻腾带来的损耗;原料熔化后炉体快速转动,提高煅烧效率,替代原来的电磁制动和人丁。制动,实现炉体的快速停车(疗车)运行中炉体不平衡造成的瞬时过载现象,通过与变频器制造厂联系,改写了软件保护程序和设置f变频器的故障再起动功能,问题已经解决。
式调整为转矩控制,带负荷试车一次成功。在满负荷试车调试过程中,变频桁住运行后曾发生过一次电流跳闸事故。实际检测M示电流在186A,电压390 ~400V,整定电流1. 1M从为电动机额定电流),不满足跳闸条件,分析认为系统振荡引起,调整整定电流为1.2/N后正常运行至今。:,经改造,该锅炉引风机已连续运行至今,节电明显,起动、运行电流均显著r降;调速简洁、实用,转速调整灵活,数据记录准确;实现了软起动。调速平滑、稳定,降低了对低压:系统的冲击,延长了设备使用寿命;引风调整良a接经济效益:根据一年多的实际运行情况计算,一年可节约36万元。本项0总投资12.1万元,4个月即可收回改造成本,间接经济效益:设备故障书减小,如:更换一盘托轮轴承需要40~50min,-年少更换250盘,就可以争取一台炉2h的生产时间,即可多生产15炉硫化碱。)社会效益:减小了对大气的污染程度。
(编辑伟明)变频器化工机械选择应用好,炉膛负压数据平稳。4业锅炉引风机使用变频器前后现场实测数据,见附表。
负荷/t电流原来现在鉴于4号T业锅炉引风机变频调速技术改造后获得良好节能效果和易操作性,济钢陆续在2001年和2002年对其余3台T业锅炉引风机实施丫变频改造,节能效果明显,实现r零维护,受到了运行人员和检修人员的普遍欢迎。4台T业锅炉年创经济效益45万元(编辑伟明)变频器鼓风机技术改造
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