经济的快速发展离不开工厂企业的贡献，但是随着现代化科技步伐的加快，工业废气的排放对环境造成了很大的影响，甚至还影响到了周围居民的生活和身体健康。因此在环保督察面前，工业废气处理成了生产企业首先要解决的问题。

活性炭吸附催化燃烧设备设计原理
根据吸附和催化燃烧两个技术原理设计，采用双气路连接工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物被浓缩至原来的几十倍并送催化燃烧室，被处理成二氧化碳和水蒸气后排出。当有机物的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需热能，达到节能的目的。再生后的活性碳可继续吸附使用。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，即适合连续操作，也适合间断操作。
活性炭吸附催化燃烧设备性能特点
1、能耗低：催化起燃温度低仅为200～400℃;设备预热时间短，仅需30-45分钟，高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。
2、阻力小、净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生。
3、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。
4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％-80％。
6、净化效率高：催化净化装置净化效率高达97％以上。
7、操作方便：工作时，系统自动控制。
活性炭吸附催化燃烧设备全自动控制省人工