螺杆式空压机保养不及时造成主机故障

1.设备简述

某电厂共安装有2台凝汽式汽轮发电机组，单机容量为  135MW,锅炉出灰方式为气力输灰，除灰系统配置4台螺杆式空压机，空压机规格为110kW、水冷机组、排气量为20m/min,电  机转速1480r/min  

2.故障现象  

#4输灰空压机运行中出现电气重故障报警且空压机停运，消除报警信号测量运行电流238A(设计满载电流200.8A),测量空压机振动最大值0.12mm。由于运行电流与振动值均超标，停运该空压机，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色胶状物。确认该空压机已产生积碳现象，查阅维护记录，发现该空压机已连续运行8000h而  没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，再次启动该空压机，测量运行电流205A,测量空压机振动最大值  0.12mm左右，由于振动值超标，决定将空压机返厂检修。经厂  家解体检查发现空压机多个轴承滚道和滚子有明显磨损沟痕，空  压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损  痕迹，更换空压机轴承、打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常。

3.原因分析

(1)由于从油面镜观察，润滑油色泽清晰，无明显变色，因而错误的认为润滑油可以继续使用，实际上由于润滑油已使用  其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，  继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。

(2)电气重故障报警的原因是转子积碳使电机负载的轴功率增大，同时，油细分离器长期未换前后的压差增大，也相应的增大了电机的轴功率而引起超电流保护动作。  

4. 防范措施

目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000h,在实际应用中，如果润滑油使用达到6000h,而色泽清晰还是可以继续使用一定时间，根据经验这一时间控制在6000h以内比较安全，因此在提高经意效益的基础上也要注意安全性，不能因小失大。